番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等,和新鲜番茄相比较,番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。番茄酱,为番茄的酱状浓缩制品,以成熟红番茄为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。今天好机乐工程师给大家分离一下,番茄酱生产线的工业加工流程图及使用到的核心设备有哪些。
一、番茄酱加工工艺流程图
二、番茄酱加工核心设备
1. 气泡清洗机
洗果采用气泡清洗机。先用浸洗,再用水喷淋,务求干净。番茄果柄与萼片,呈绿色且有异味,影响色泽与风味,应去掉。去蒂时将绿肩和斑疤修去,拣去不合加工的番茄。
2. 番茄破碎机
番茄破碎机破碎,可以使常压浓缩时受热快而均匀。
3. 番茄打浆机
原浆进入打浆机,物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状,浆汁受离心作用穿过圆筛孔,进入收集器至下一道打浆器;皮渣、种籽等则由出渣斗排出,从而达到浆汁与皮渣、种籽相分离。
4. 浓缩设备
按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度和配料。番茄酱是直接由打浆后的原浆浓缩而成的产品。番茄浆的浓缩分常压浓缩和减压浓缩。常压浓缩即物料在开口的夹层锅中,通过熬煮完成浓缩操作。减压浓缩是通过双效真空浓缩设备,物料处在真空状态下浓缩。
5. 番茄酱灌装机
经浓缩的酱体须加热至90℃~95℃随即装罐,容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,装罐后随即排气密封。
6. 杀菌机
杀菌温度和时间按包装容器的传热性、装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却,而玻璃瓶(罐)应逐渐降温分段冷却,以防容器破裂。
工业生产使番茄酱生产的效率大幅提高,通过减少占地面积,减轻前期投资压力,口味调节等方法有效降低生产成本,使番茄酱成为高性价比的调味酱走进千家万户,拥有广阔的销售前景。上述流程均可以根据产量按需定制设备,我们将为您提供包含厂房规划,配套设备、安装调试、售后服务等番茄酱全流程解决方案。
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