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番茄酱加工工艺流程及设备

  • 发布人:好机乐
  • 发布日期:2023-02-03
  • 点击:474 次

番茄是全球种植最广泛、消费最多的蔬菜作物之一。番茄营养丰富,含有钾、叶酸、VA、VC、VE以及有益健康的植物化学物质,番茄红素是番茄所含的主要色素物质,具有极高的营养价值。有番茄加工而成的番茄酱是生活中常用的调味品之一,营养美味,广受欢迎。今天,为大家分享番茄酱加工工艺流程及设备。

番茄酱加工工艺流程.jpg

一、番茄酱加工工艺流程

原料→漂洗→破碎→打浆、去籽→浓缩→灌装→杀菌→冷却→检验→成品。

二、番茄酱加工设备

1. 气泡清洗机

洗果采用气泡清洗机。先用浸洗,再用水喷淋,务求干净。番茄果柄与萼片,呈绿色且有异味,影响色泽与风味,应去掉。去蒂时将绿肩和斑疤修去,拣去不合加工的番茄。

2. 番茄破碎机

番茄破碎机破碎,可以使常压浓缩时受热快而均匀。

3. 番茄打浆机

原浆进入打浆机,物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状,浆汁受离心作用穿过圆筛孔,进入收集器至下一道打浆器;皮渣、种籽等则由出渣斗排出,从而达到浆汁与皮渣、种籽相分离。

4. 浓缩设备

按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度和配料。番茄酱是直接由打浆后的原浆浓缩而成的产品。番茄浆的浓缩分常压浓缩和减压浓缩。常压浓缩即物料在开口的夹层锅中,通过熬煮完成浓缩操作。减压浓缩是通过双效真空浓缩设备,物料处在真空状态下浓缩。

5. 番茄酱灌装机

经浓缩的酱体须加热至90℃~95℃随即装罐,容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,装罐后随即排气密封。

6. 杀菌机

杀菌温度和时间按包装容器的传热性、装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却,而玻璃瓶(罐)应逐渐降温分段冷却,以防容器破裂。

我公司拥有成熟的番茄酱加工工艺。不管是小产量的半自动化生产,还是大产量的自动化生产,我公司均可根据客户的加工需求制定特定的番茄酱加工解决方案,包括研发定制番茄酱加工设备,提供全过程的专业技术服务。

了解最专业的番茄酱生产线加工解决方案,请随时电话与我们沟通。


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