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番茄酱加工工艺流程及设备
发布人：好机乐
发布日期：2023-02-03
点击：1065 次
番茄是全球种植最广泛、消费最多的蔬菜作物之一。番茄营养丰富，含有钾、叶酸、VA、VC、VE以及有益健康的植物化学物质，番茄红素是番茄所含的主要色素物质，具有极高的营养价值。有番茄加工而成的番茄酱是生活中常用的调味品之一，营养美味，广受欢迎。今天，为大家分享番茄酱加工工艺流程及设备。
一、番茄酱加工工艺流程
原料→漂洗→破碎→打浆、去籽→浓缩→灌装→杀菌→冷却→检验→成品。
二、番茄酱加工设备
1. 气泡清洗机
洗果采用气泡清洗机。先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。番茄果柄与萼片，呈绿色且有异味，影响色泽与风味，应去掉。去蒂时将绿肩和斑疤修去，拣去不合加工的番茄。
2. 番茄破碎机
番茄破碎机破碎，可以使常压浓缩时受热快而均匀。
3. 番茄打浆机
原浆进入打浆机，物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状，浆汁受离心作用穿过圆筛孔，进入收集器至下一道打浆器；皮渣、种籽等则由出渣斗排出，从而达到浆汁与皮渣、种籽相分离。
4. 浓缩设备
按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度和配料。番茄酱是直接由打浆后的原浆浓缩而成的产品。番茄浆的浓缩分常压浓缩和减压浓缩。常压浓缩即物料在开口的夹层锅中，通过熬煮完成浓缩操作。减压浓缩是通过双效真空浓缩设备，物料处在真空状态下浓缩。
5. 番茄酱灌装机
经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐，容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，装罐后随即排气密封。
6. 杀菌机
杀菌温度和时间按包装容器的传热性、装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却，而玻璃瓶（罐）应逐渐降温分段冷却，以防容器破裂。
我公司拥有成熟的番茄酱加工工艺。不管是小产量的半自动化生产，还是大产量的自动化生产，我公司均可根据客户的加工需求制定特定的番茄酱加工解决方案，包括研发定制番茄酱加工设备，提供全过程的专业技术服务。
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